課前破冰：

1.     分組要求

2.     隊名/隊呼

3.     小組職責/目標及PK考核機制

第一講：設備管理概述

——指導設備管理部門掌握設備的基礎信息，讓管理干部做到心中有“數”

1.     設備管理基礎與核心

2.     企業設備管理的主要目標和任務

3.     現代設備管理的指導思想

4.     現代化設備的維修策略

5.     設備故障管理

6.     德國設備管理及維修經驗簡介

7.     設備管理定位

8.     設備與生產的關系

9.     設備管理的十大困惑

第二講：設備基礎管理

第1節：開展六源分析及徹底整治跑冒滴漏

頭腦風暴：何謂六源？

1.     六源定義

2.     六源分析的目的、作用

3.     六源分析的要點和方法

4.     六源分析的步驟及工具

1)     六源分析的步驟、工具分解：

2)     第一步：“污染源”分析工具與方法演練

3)     第二步：“清掃困難源”分析工具與方法演練

4)     第三步：“故障源”分析工具與方法演練

5)     第四步：“浪費源”分析工具與方法演練

6)     第五步：“缺陷源”分析工具與方法演練

7)     第六步：“危險源”分析工具與方法演練

5.     六源分析實施的要點

6.     整治設備“跑冒滴漏”的8個要點

7.     設備“跑冒滴漏”的根源

8.     總結

第2節：設備檔案建立

頭腦風暴：何謂檔案？

1.     設備檔案管理的定義

2.     設備檔案管理的目的和作用

3.     設備檔案管理的原則和要求

4.     設備檔案包括的內容

5.     收集、保管設備檔案的步驟和方法

6.     設備檔案歸檔時間

7.     設備檔案管理的原則

8.     卷內文件編寫頁號

9.     設備檔案編號的編制

10.  設備檔案的保管期限

案例分析：特種設備檔案的管理

第3節：設備三級保養制

頭腦風暴：什么是三級保養制？

1.     三級保養制的定義

2.     三級保養制的目的、作用

3.     三級保養制的要點、方法

4.     落實三級保養制的步驟和方法

5.     一級保養的職責和內容

6.     一級保養的職責和內容

7.     三級保養的職責和內容

8.     生產與設備部門的分工與協作原則

9.     落實三級保養制的注意事項

第4節：建立設備清掃基準

頭腦風暴：什么是清掃？為什么要清掃？

1.     設備清掃的定義

2.     案例啟示：

?  先看一個理論

?  再看一組數據

?  馬克斯的教導

3.     來自生活中的案例：

4.     設備清掃的標準及步驟

4.1  區域分工

4.2  清掃基準

4.3  清掃工具配置

4.4  清掃值日表

4.5  清掃作業標準

4.6  清掃檢查表

5.     落實清掃與激勵政策

6.     清掃的要領

7.     自主清掃的根源在哪里

8.     總結：現場是個照妖鏡

第5節：設備目視化管理

頭腦風暴：什么是目視化？

1.     案例啟示：

?  先來思考幾個問題

?  招工難的困境，是真的嗎？

2.     目視化的定義

3.     目視化的目的和作用

4.     目視化的原則

5.     現場目視化與設備目視化的區別

6.     設備目視化的特點

7.     設備目視化導入的步驟和方法

7.1  分類

7.2  設計

7.3  排查

7.4  制作

7.5  管控

8.     設備目視化要達到的效果

9.     總結

第三講：設備預防性維護與點檢管理

——指導設備管理部門如何掌握對設備的日常運維和保養的能力

?  互動分享：改善與改惡

第1節：設備預防性的方法-PM分析

1.     PM分析的定義

2.     PM分析vs.其他改善手法

3.     「觀念」的再精進

4.     PM分析達到「零」的概念

5.     PM分析使用時機

6.     PM分析工具-PM分析表

7.     PM分析的步驟

1)     對故障現象的物理分析、原理分析

2)     故障現象成立的條件

3)     對故障原因進行多角度探討

4)     確定主要原因

5)     提出改進方案

第2節：設備運維管理

1.     點檢基本業務表格管理細則

2.     設備點檢定修制管理制度

3.     設備分級的十條評價標準

4.     評定設備有效或失效的七條標準的主要內容

5.     設備分級標準

6.     設備使用的“三好”、“四會”

7.     使用設備的“六不準”規定

8.     “四整”活動（4S）

9.     設備清掃的一般分工

10.  設備環境管理的標準

11.  設備“四保持”的內容

12.  定（年）修管理

13.  標準化作業的活動“4728513”這組數字代碼代表含義

第3節：設備點檢管理

頭腦風暴：什么是點檢？為什么要點檢？

1.     設備點檢與人類“五感”

2.     設備點檢的定義、目的、原則

3.     設備點檢工作的“八定”內容

4.     設備點檢“口訣”

5.     傳統設備檢查的幾種形式

6.     設備點檢的步驟和方法

6.1  設備點檢分為四個階段實施

6.2  設備點檢要符合PDCA原則

7.     設備點檢第一階段-計劃

7.1  確保設備管理基礎的相關事項得到全面落實

7.2  落實設備點檢人員的工具配置標準

7.3  制定設備點檢的各項《作業指導書》

7.4  明確設備點檢的各項《執行計劃》

8.     設備點檢第二階段-執行

8.1  設備點檢的方法-“五感”

8.2  設備點檢的內容

8.3  設備點檢的步驟

8.4  設備點檢的記錄

9.     設備點檢第三階段-檢查

9.1  生產對設備的自檢自查

9.2  員工檢、機修查

9.3  機修檢、組織查

10.  設備點檢第四階段-改進

10.1        定目標

10.2        派任務

10.3        看數據

10.4        分果果

第4節：專業維護管理

頭腦風暴：什么是專業維護？

1.     設備專業維護的定義、目的和作用

2.     專業維護與自主點檢的關聯

3.     實施設備專業維護七步法

3.1  設備重要程度分類

3.2  收集《重點設備資料》

3.3  制定專業維護《基準書》

3.4  制定專業維護《作業指導書》

3.5  設計重點設備《點檢卡》

3.6  制定《設備保全計劃》

3.7  實施重點設備保全計劃

4.     專業維護的分類及分工

5.     專職點檢人員的點檢業務及職責

6.     專業維護管理的四個環節

7.     精密點檢的定義

8.     劣化傾向管理的定義

9.     劣化傾向管理的實施步驟

10.  專業維護的十大要素（關鍵內容）

11.  確定維護周期的因素

12.  精密維護的主要檢測方法

13.  無損探傷的主要方法及特性

14.  設備專業維護的要點和注意事項

案例：錯誤的專業維護

15.  設備專業維護要改變的認知

16.  總結

第四講：設備部門的日常管理

——指導設備管理部門掌握日常工作計劃、執行計劃、檢查計劃和改進計劃，以及明確設備部門各人員之職責、要求和能力。

第1節：設備部門承擔的業務

1.     點檢標準化作業

2.     編制方法

3.     點檢內容

4.     給油脂標準

5.     維修作業標準

6.     定修標準化作業

7.     定修制的主要內容

第2節：三級保養計劃制定

1.     日修計劃

2.     定修計劃

3.     年修計劃

第3節：設備班組長的要求

1.     設備班組長一天的工作

2.     設備班組長的工作方法

3.     設備班組長應具備的條件

4.     設備班組長的月度工作報告及分析報告填寫

第4節：機修員的管理

1.     推行點檢定修制的必要條件

2.     點檢定修制的特點

3.     對點檢作業的要求

4.     點檢的分類

5.     設備的五層防護線

6.     點檢制及其特點

7.     點檢內容

8.     故障處理流程

9.     設備點檢人員應具備的素質

10.  設備點檢員的一天工作

11.  對專業點檢員的工作要求

12.  九種表格填寫說明

課程總結：提問、答疑