學習數(shù)字化落地實踐的原理、原則與方法、運用監(jiān)、控、管理、分析與決策、回饋方法、方向與工具。來幫助企業(yè)了解數(shù)字化趨勢與做法; 掌握數(shù)字化運用與有效成功實施的方法、推動數(shù)字化落地實踐，運用數(shù)字化來做決策運營與管理。讓企業(yè)在精益數(shù)字化推進過程中夯實基礎，少走彎路，助力企業(yè)精益生產之生產計劃和質量優(yōu)化，來實現(xiàn)精益數(shù)化智能制造。

1. 理解工業(yè)4.0、智能制造、數(shù)字化的本質。

2. 針對行業(yè)現(xiàn)場問題，掌握數(shù)字化管理、規(guī)劃重點與方向。

3. 結合行業(yè)數(shù)字化案例解析-缺乏精益化、數(shù)字化及、自動化與機聯(lián)網結合失敗案例，識別并規(guī)避信息化、數(shù)字化、及與自動化推動的誤區(qū)與泥沼。

4. 掌握務實推進企業(yè)合理化、標準化、流程化，建構信息化、數(shù)字化的數(shù)位神經網路工廠步驟。

5. 理解數(shù)字化轉型思維、文化、素養(yǎng)、流程、組織、管理與作業(yè)模式的變革。建立數(shù)字化管理、運維、分析、應用與轉型的意識與能力。

6. 掌握信息化、數(shù)字化的核心應用系統(tǒng)PLM、ERP、MES、APS(MPS)、OA、BI、EMS、QMS等系統(tǒng)的原理、原則與實施推動重點與數(shù)字化成熟度評價。與系統(tǒng)實施廠商共建成功完善的系統(tǒng)。

7. 掌握建立企業(yè)信息化、數(shù)字化項目的戰(zhàn)略、頂層設計、規(guī)劃、藍圖、方法與路徑。推動企業(yè)信息化、數(shù)字化的智能決策、分析、生產、運營、服務。

8. 解讀數(shù)位神經網絡系統(tǒng)數(shù)字化工廠落地實施的手法與心法

一、工業(yè)4.0與中國制造2025

1. 工業(yè)4.0概述

2. 工業(yè)4.0成功案例分析 (西門子、亞馬遜)

3. 中國制造2025概述

4. 精益數(shù)字化智能工廠案例解析(流程型、離散型)

二、數(shù)位神經網絡系統(tǒng)的數(shù)字化工廠

1. 數(shù)字化工廠的信息化架構

2. 數(shù)字化工廠頂層設計與規(guī)劃

3. 互聯(lián)互通的數(shù)字化工廠系統(tǒng)與成熟度評價

三、精益生產奠基數(shù)字化智能工廠

1. 精益管理提升是數(shù)字化的根基

2. 自動化、無紙化檢視數(shù)字化的萬物互聯(lián)

3. 實現(xiàn)精益價值流的生產計劃數(shù)字化成功的管理提升要件

四、建構數(shù)位神經網路的數(shù)字化工廠的核心管理系統(tǒng)

1. ERP系統(tǒng)推動做法與問題趨避

2. BI系統(tǒng)推動做法與問題趨避

3. OA系統(tǒng)推動做法與問題趨避

4. PLM、CAPP推動做法與問題趨避

5. SCM、CRM系統(tǒng)推動做法與問題趨避

五、建構數(shù)字化智能工廠的制造執(zhí)行核心系統(tǒng)

1. MES系統(tǒng)推動做法與問題趨避

2. APS(MPS) 系統(tǒng)推動做法與問題趨避

3. WMS系統(tǒng)推動做法與問題趨避

4. EMS設備管理系統(tǒng)推動做法與問題趨避

5. QMS質量管理系統(tǒng)推動做法與問題趨避

六、數(shù)字化智能“萬物互聯(lián)工廠”

1. 工業(yè)互聯(lián)網平臺

2. 建構數(shù)字化安燈管理工廠

3. 設備信息互聯(lián)互通與監(jiān)控管理系統(tǒng)推動(機聯(lián)網)

4. 精益數(shù)字化智能工廠的案例解析

七、精益數(shù)字化智能工廠成功案例解析與推動手法、心法

1. 精益數(shù)字化智能工廠正確的推行思想

2. 建構數(shù)字化智能工廠推動組織與能力

3. 成功系統(tǒng)實施的項目管理推動方法

4. 精益數(shù)字化智能工廠成功推動的心法

八、531發(fā)表、課程回顧、結語與建議、Q&A