課程收益：

1. 降低設備故障率——運用自主保全（AM）和專業保全（PM）工具，建立預防性維護體系，大幅減少非計劃停機；

2. 提升OEE（設備綜合效率）——精準分析設備六大損失（故障、換型、空轉等），挖掘隱藏產能，讓設備發揮最大價值；

3. 削減維修成本——優化備件管理，減少冗余庫存，從“花錢修設備”轉向“用設備賺錢”；4. 打造全員參與的TPM文化——破解部門壁壘，讓生產、設備、質量團隊高效協同，形成持續改善的機制；

5. 結合數字化智能運維——學習如何利用數據分析實現預測性維護，讓TPM管理更智能、更高效。

課程框架：

導入：變革的企業環境與TPM管理必要性

第一講：筑基篇——TPM核心理念與價值創造

一、向設備要效益——賺錢的TPM

1. 基于預防思維的BM事后維修到TPM全面生產性維護

——BM、PM、CM、MP

2. 設備綜合效率化最大化

3. 排除生產活動中的16大損失

討論：你所在企業設備存在的八大損耗分別是哪些，如何劃分損失類別？

二、零故障的思想

1. 保全預防

2. 消除潛在缺陷

三、零故障的五大對策

1. 整理基本條件﹐使強制劣化變為自然劣化

2. 劣化之復原﹐恢復原狀

3. 遵守使用條件

4. 提高技能

5. 改善設計上的弱點

討論：目前你所在企業設備管理基本現狀，存在什么問題？

第二講：管控篇——精益TPM推進及過程管控

案例分析：古代最成功的項目管理案例-西游記

一、精益TPM推進及過程管控目的

1. 變革的必然選擇

2. 提高生產力

3. 實現設備效益最大化

案例分析：IBM公司前CEO郭士納談執行力

二、精益TPM推進及過程管控內容

1. 統籌規劃、目標分解、計劃與進度掌控

2. 專業性業務協助

3. 標桿推廣、現場對標

4. 構建宣傳及評價激勵機制

5. 評估工廠精益TPM成熟度等級

6. 搭建精益TPM人才梯隊

三、精益TPM推進及過程管控的技法

1. 目標分解：逐級承接分解法（DOAM法）、實施路徑與層級拆解

2. 業務支持：一把手工程

3. 對標推廣：改善”和“革新”

4. 平臺構建：企業內刊、有獎征文、改善大學堂、三級診斷

5. 考核評價：紅黃旗評價與業務考核

6. 人才育成：技能認證與專題活動

討論：通過以上推進方法學習，對你有哪些啟示，如何結合實際進行運用？

第三講：前期篇——設備初期管理

一、資產全生命周期管理

1. 價值管理的三個關鍵點

1）減少資產全壽命周期費用

2）提升資產全壽命周期產值

3）提高資產全壽命周期投入產出比

2. 成本管理的五個維度

1）前期成本

2）運行成本

3）維護成本

4）生產和質量損失成本

5）處置成本

二、設備初期管理的價值

1. 縮短規劃到投產周期

2. 縮短新線爬坡周期

3. 降低全壽命周期費用

討論：為什么說設備投資階段決定了幾乎全部壽命周期費用的70%？

三、設備初期管理的三個階段

1. 投資規劃

2. 采購選型

3. 安裝調試、施工、驗收交付管理

四、設備初期管理改善

1. 初期管理主要活動

1）設備應具備的基本性質活動

2）情報的收集與活用活動

3）初期流動管理活動

2. 問題前置化

3. 設備應具備的基本性質改善

1）信賴性

2）保全性

3）自主保全性

4）品質保全性

5）操作性

6）異物對策性

7）安全性

4. 設備設計缺陷評價改進

5. 設備施工/安裝評價對策的五類檢討改進

1）機械結構類

2）氣動控制類

3）電氣控制類檢討改進

4）裝機CLEAN類檢討改進

5）5S安全類檢討改進

案例分析：國內某企業新線初期管理案例剖析

第四講：AM篇——自主保全

一、自主保全內涵

——自己用的設備自己維護

案例分析：孩子生病了，誰的責任？

二、自主保全價值

——消除微小缺陷、強制劣化、整備的基本條件

三、自主保全四會

1. 會正確操作

2. 會保養

3. 會診斷故障

4. 會處理小故障

討論：基于自主保全AM對人員能力的要求，適合在那類企業應該用？企業推進需要具備哪些條件？

四、系統性開展自主保全推進

1. 示范設備的選定（MODEL活動）

2. 示范設備驗收診斷

3. 非示范設備全面推開

4. 自主保全7個步驟

1）初期清掃

2）兩源改善

3）清掃/注油基準書的制定

4）設備總點檢

5）自主點檢

6）品質保全

7）開展自主管理活動

案例分享：自主保全部分成果輸出案例

第五講：PM篇——計劃保全

一、專業保全PM體系的基礎

1. 專業保全框架邏輯

2. 提高設備綜合效率的活動——提高產出

3. 提高保養效率的活動——降低保全費用

4. 專業保全的分類

1）預防保全

2）事后保全

3）改良保全

4）保全預防

5. 構建設備全生命周期的良好的設備管理循環——LCC最小化

二、專業保全推進的實戰技法

案例分享：專業保全部分成果輸出案例

1. 設備重要度評估分級

2. 專業保全（PM）推進步驟

1）自主維護支援基本構筑——設備編碼、ABC分類

2）設備評價和現象分析——設備分級分類與故障分級分類

3）劣化復原和弱點改善——消除強制劣化

4）情報管理體系構筑

a 梳理設備數據化定義計算方式

b 搭建OEE（設備綜合效率）

c 組織故障PM分析

d 完善備品預算體系

課堂討論：請結合你所在部門/車間/班組談一下PM如何推進，并分享交流、發表。

第六講：改善篇——焦點改善

一、工業化的思維方式

1. 4M2E1I

2. 5W2H

3. T型分析

4. ECRSC

5. PDCA

二、焦點課題

1. 問題的不同層次

2. 不同問題的解決方法

1）意識+行動

2）意識+智慧+行動

3）意識+智慧+團隊+行動

3. 企業管理的焦點

1）經營者或領導關注

2）企業發展的瓶頸問題

3）外部市場、客戶的要求

三、課題開展步驟方法

1. 焦點改善的步驟

——設定主題、現狀把握、設定目標、原因分析、要因確認、制定對策、對策實施、效果驗證、標準化、水平展開

2. 零故障改善的步驟

1）選定關鍵設備

2）每日召開930會議

3）每十天一評價

4）設備零化工具運用

5）每月月度總結

6）活動總結及發表

案例分析：國內某上市公司焦點課題改善案例剖析

第六講：人才篇——TPM人才培育

一、精益TPM人才育成的重要性

討論：為什么在國內許多企業不能很好地運用TPM呢？

二、精益TPM人才育成-5W1H

1. 為什么育？（why)-人人是問題的解決者

2. 誰來育？（who)-育人的主體

3. 在哪里育？（where)-在產品、工作價值流改善中獲得人力增值（人的育成）

4. 育什么？(what)-文化+知識

5. 育誰？（whom)-基層員工+管理者+中高層

6. 怎么育？(how)-人力資源支持系統

三、精益TPM人才育成實施

1. 精益TPM內訓師人才育成脈絡

2. TPM人才育成的五個階段

1）人才盤點

2）人才選拔

3）培養發展

4）溝通與反饋

5）晉升與發展

3. PM人才育成課程規劃

1）設備管理者課程

2）內訓師課程

3）技能型操作/維修員課程

4. TPM人才育成認證規劃

1）內訓師

2）督導師

3）技能型操作工

4）機修

5. 認證結果應用

案例研討：國內某企業TPM人才育成案例剖析+制造業TPM實戰項目改善案例