● 理解供應鏈協同效益，破除供應鏈的斷鏈現象；

● 掌握一體化構建方式，應用協同體系優化流程；

● 厘清計劃協同重要性，掌握一體化運作的策略；

● 理解需求與庫存關系，活用降本方法優化績效；

課程工具(節選部分)：

工具一：“供應鏈的SCOR模型”

工具二：“S&OP協同文化核心框架”

工具三：“CFP共識預測與計劃流程”

工具四：“CPFR供應鏈管理”

工具五：“需求預測的7種方法”

工具六：“供應鏈計劃總體框架”

工具七：“需求與供應的供應鏈戰略匹配”

......

課程體系：

導入：需求預測不準，計劃變動頻繁，庫存風險高，內外協同低，急單插單多，怎么辦？

第一講 供應鏈一體化的協同

一、認識供應鏈管理及價值收益

1、供應鏈經營思維的價值鏈

思考：如果工廠是您的？

2、供應鏈發展的四個階段

思考：結合供應鏈端到端全鏈全流程管理思想，思考本企業的供應鏈管理，目前處于哪個發展階段？

3、供應鏈管理思想及SCOR模型

1）供應鏈示意圖                

2）供應鏈SCOR模型

3）供應鏈管理思想              

4）供應鏈的七個要素

視頻：世上神奇的瓶子

4、供應鏈管理效益

1）綜合收益                    

2）總成本最優

3）敏捷快反                    

4）高效協同

案例：TOC模式銷售即利潤

5、供應鏈管理的難點

1）目標利益沖突                

2）跨部門的協同

3）消除牛鞭效應

角色扮演：一個檢討交付延期的產銷協調會議

6、供應鏈的流程與戰略

1）供應鏈PCF流程框架          

2）供應鏈的戰略規劃

3）供應鏈的平衡計分卡          

4）供應鏈信息化建設的四步驟

討論：本企業的供應鏈核心競爭力

練習：畫出本企業的供應鏈流程圖，基于供應鏈戰略的界定，如何構建供應鏈信息的共享？

7、供應鏈績效的評價與改善

1）企業視角看供應鏈管理績效     

2）供應鏈績效的四項指標

3）供應鏈績效評價指標體系       

4）用平衡輪平衡供應鏈的績效管理

練習：用平衡輪工具，畫出本企業供應鏈績效指標的評分，并找出績效改善點。

二、供應鏈的推式與拉式

1、推式供應鏈的供產銷一體化              

2、拉式供應鏈的供產銷一體化

3、拉推結合供應鏈的供產銷一體化

視頻：以贏利產出為目標

討論：面對市場需求的波動，產能計劃如何削峰填谷？

三、供應鏈管理成本的平衡

1、供應鏈管理成本平衡

1）質量與成本的平衡                        

案例：便宜無好貨與高質量低成本

2）顯性與隱性成本平衡

案例1：質量的10倍成本                    

案例2：供應商的”選“大于”管“

3）精益生產與庫存平衡

案例1：庫存的"轉"與"賺"                   

案例2：生產排單對庫存成本的影響

2、向供應鏈管理要利潤

 案例：R公司向供應鏈管理要利潤

3、消除供應鏈牛鞭效應

案例：一張訂單的交期                      

圖：破除信息孤島

4、跨部門的供應鏈協同

1）供應鏈協同的認識

● 供應鏈協同的理解                       

● 供應鏈協同的步驟

● 供應鏈協同的層次                       

● 供應鏈協同的重要性

● 供應鏈協同的優勢                      

● 供應鏈協同的措施

案例：華為實踐

討論：供應各部門業務運作不能無縫銜接，從哪里入手進行分析優化？

● S&OP協同策略                         

● CFP共識預測與計劃流程

● 量化決策模型RAPID工具                

● S&OP平臺

表：S&OP的成熟度

2）供應鏈協同的管理

● 戰略協同                              

● 信息協同

● 分配協同                              

● 業務協同

五、供應鏈一體化發展趨勢

1、多品種小批量                          

2、短周期快響應

3、集成供應鏈ISC                        

4、柔性敏捷彈性

5、協同共贏共創                         

6、精益化數字化

7、智能化智慧化

案例：京東與利豐的合作

第二講 需求計劃生產的一體化管理

案例：M公司年度采購計劃的編制

一、需求預測的作用與方法

1、做好計劃的三道防線

1）需求預測                       

2）庫存計劃

3）供應鏈執行

2、需求預測的協同決策

1）需求預測誰做更合適？           

2）需求預測是全職崗位

3）需求預測管理的方向             

4）需求預測管理的作用

3、需求預測的7種方法

1）定性預測法

● 歷史類推法                     

● 德爾非法

2）定量預測法

● 時間序列分析法                 

● 簡單的移動平均法

● 加權移動平均數                

● 指數平滑法

● 因果分析法

4、需求預測的考核

二、供應鏈計劃的分類

思考：需求計劃管理是誰的事？

1、供應鏈計劃的分類

1）需求計劃                     

2）產能計劃

3）采購計劃

案例：邊研發邊生產模式供應鏈風險的預警管理

4）生產計劃                     

5）交貨計劃

2、需求計劃的3個誤解

3、采購計劃的齊套管控

討論：采購齊套的流程與機制如何建立并實施

案例：物料不齊套時外協廠的協調與管控措施

4、生產計劃的管控

1）產能規劃

案例：M企業外協廠的產能規劃方式

2）計劃管控

案例：如何管控生產的領料與損耗？

三、需求與供應鏈計劃的平衡

1、第一級平衡指標

1）OTD-及時交貨率            

2）ITO-庫存周轉率      

3）E&O-呆滯庫存比例

2、第二級平衡指標

1）IDA-庫存數據準確性        

2）MDA-主數據準確性    

3）SOTD-供應商及時交貨率

4）SFLEX-供應商交貨靈活度    

5）SMI-供應商管理庫存比例

6）POTD-生產及時達成率       

7）FG/semi、FG%-成品、半成品庫存比例

3、一級指標與二級指標的關系

四、供應鏈的資源計劃

1、供應鏈資源需求計劃的框架                

2、供應鏈計劃總體框架

3、供應鏈戰略計劃的選擇                    

4、供應鏈戰略資源需求計劃的四要素

5、供應鏈的戰術計劃                        

6、供應鏈的運作計劃

7、APS與ERP的集成

五、如何編制需求生產計劃

思考：需求供應資源及周期不確定下，如何編制需求生產計劃？

1、需求生產計劃要解決的問題

案例：S公司供應鏈大計劃對成本、質量與交期的平衡

1）物料需求計劃類型及計劃方法

2）物料需求計劃的基本思想

3）物料需求計劃要解決的五個問題

2、主生產計劃MRP的運算原理

1）數據輸入

● 主生產計劃       

● 獨立需求       

● 物料清單

● 庫存信息         

● 其他需求

2）數據輸出

● 采購訂單         

● 生產訂單

3、需求生產計劃的編制

1）主生產計劃的計算流程圖

2）主生產計劃的計算步驟及方法

案例1：求毛需求量及下達計劃訂單       

案例2：當獨立需求與相關需求同時存在

案例3：應用低位碼計算物料凈需求量

4、物料需求信息化的協同

六、產銷協調計劃的制定與協同實施

1、如何管理計劃的變更并應對計劃變化帶來的風險？

案例1：S公司新品研發的關鍵節點管控流程

案例2：R公司的需求變更管控流程

2、如何用制度規則來鎖定平衡計劃的變與不變？

3、如何激發團隊的協同效能，提升價值貢獻？

案例1：L公司產銷協同的成效推廣

案例2：產銷協調會議應該由誰來主導？

討論：信息化不強時，供應鏈需求計劃如何制定并實施跨部門協同？

第三講 采購供應的一體化管理

案例：該來的不來，不該來的來一堆，是誰的責任？

一、采購齊套的管理

1、采購齊套管理的規劃

2、ABC分類管控策略

二、采購降本的兩個核心

● 按需訂制                           

● 動態協同

案例：接單生產零庫存與定制化項目的成本管控

三、供應商的開發與管理

1、供應商管理規劃四局

2、供應商管理的五策略

第四講 倉儲物流的一體化管理

一、倉儲物流與訂單交付管理

案例：C公司數字化信息系統變革順利推行的啟發

案例：用信息化智能化換庫房空間與時間

二、庫存分析管理與降低策略

1、需求計劃與庫存的關系

2、庫存的關鍵指標

3、嚴格管控呆滯庫存

三、庫存預警與風險管控

【課程回顧、結業、總結行動計劃表、祝福、合影】