● 厘清不確定需求趨勢，理解數字化化解思路；

● 掌握需求預測的方法，應用S&OP協同的策略；

● 理解MRP運算的原理，掌握計劃編制的方法；

● 厘清交付與庫存關系，活用齊套準交降庫存；

課程工具(節選部分)：

工具一：“供應鏈計劃的總體框架圖”

工具二：“供應鏈的運作計劃”

工具三：“簡單的移動平均數”

工具四：“加權移動平均數”

工具五：“指數平滑法”

工具六：“規劃求解”

工具七：“MRP的計算”

課程體系：

案例：計劃不如變化快，企業的需求預測和生產計劃的價值在哪？

第一講：不確定需求的數字化化解之法

一、VUCA時代供應鏈的挑戰

1.不確定性的來源

1）產品結構復雜性  2）生產過程復雜性     3）市場需求復雜性

2.供應鏈的挑戰

1）四高     2）四低     3）四差    4）四多

二、數字化提升資源配置效率應對不確定性

1.工業4.0的5個特征

1）互聯

a)生產設備間    b)設備與產品    c)虛擬與現實    d)萬物互聯

2）集成

a)縱向集成      b)橫向集成      c)端到端集成

3）數據

a)產品數據      b)運營數據      c)價值鏈數據   d)外部數據

4）創新

a)技術創新      b)產品創新      c)模式創新     d)業態創新      e)組織創新

5）轉型

a)從大規模生產向個性化定制轉型  

b)從生產型制造向服務型制造轉型  

c)從要素驅動向創新驅動轉型

2.以數據的自動流動化解復雜系統的不確定性

1）數據的流動

a)起點：完整準確數據采集      b)通道：及時可靠的數據傳輸網絡

c)核心：科學合理數據分析      d)終點：精準有效的數據決策

2）信息化與資源優化配置

a)局部優化向全局優化演進      b)靜態優化向動態優化演進

案例：便利店的數字化智能服務

第二講：需求預測與S&OP的動態協同

一、供應鏈的平衡與協同

1.供應鏈三要素的平衡

1）質量        2）效率      3）成本

2.供應鏈的信息共享與協同

1）信息孤島

a)受害者      b)作惡者

2）跨部門協同

a)共識        b)共享       c)一致行動

3.如何平衡外部需求與內部供應能力

1)供應鏈計劃管理的目標

a)營銷與供應鏈之爭    b)外部需求與供應三種關系   c)需求VS產能可行

2)供應鏈計劃的框架

a)計劃的總體框架  b)供應鏈計劃的戰略選擇  c)供應鏈的戰術計劃  d)供應鏈的運作計劃

3)供應鏈計劃的分類

討論：需求管理應由誰負責？

a)供應鏈計劃的五大類（DP/CP/MP/PP/DP)

b)需求計劃的三個誤解

c)采購計劃的庫存齊套率（FKR)

d)生產計劃的兩個管控要素

4)需求與計劃指標的平衡

a)第一級指標(OTD/ITO/E&O)

b)第二級指標（IDA/MDA/SOTD/SFLEX）

c)一級與二級指標的關系

二、如何做需求預測？

討論：需求預測由誰做更合適？

1.需求預測的作用

1)供應鏈計劃的三道防線     2)需求預測的能力挑戰

3)需求預測的管理方向       4)需求預測的作用

2.需求預測的五個原則

1)大多不準            2)預測有唯一責任人      3)存在誤差需循環改進

4)衡量非準確性在偏差  5)顆粒度大與長期預測

案例：電商的需求預測

3.需求預測的方法

1)定性預測

a)歷史類推法（historical analogy）

b)專家意見法（Judgmental/expert opinion）

c)德爾菲法（Delphi method)

2)定量預測

a)簡單的移動平均數

案例1：月度銷售預測

b)加權移動平均數

案例2：如何取得專家權重？

c)指數平滑法

實操：應用指數平滑法演算預測需求

d)因果分析法

案例：規劃求解法演算利潤最大化的品類產品日生產量

討論：如何做好客戶需求管理？

二、S&OP如何協同？

案例：PMC計劃失效成眾矢之敵

1.供應鏈上游不穩定的應對

a)傳統供應鏈上游的長鞭效應     b)供應商管理應對法    c)庫存優化應對法

2.供應鏈的協同管理

a)戰略協同

案例：便利店智能選址

b)信息協同

案例：不斷被放大的需求

c)業務協同

案例：韓都衣舍的5+1系統    

d)分配協同

案例：戰略供應商策略為何無效？

案例：ZARA協同供應鏈管理的典范

3.供應鏈信息共享策略

1. 信息共享策略圖

2. CPFR供應鏈管理

案例：沃爾瑪的CPFR管理

1）CPFR的流程    2）CPFR的操作步驟  3）CPFR的實施方法

4.S&OP產銷協同會議

1)會議宗旨與機制  2)人員組成    3)會議組織與過程管理   4)會議成果與持續改進

第三講：如何編制物料需求計劃？

一、物料需求計劃要解決的問題

案例：生產停工為何是物料計劃員的責任？

1.物料需求計劃類型及計劃方法（表單）

2.物料需求計劃的基本思想

案例：生產總監的煩惱

3.物料需求計劃要解決的五個問題

二、MRP的運算原理

1.MRP的運算原理圖   2.主生產計劃      3.獨立需求與物料清單

4.庫存信息           5.其他因素

三、物料需求計劃的編制

1.MRP的計算流程圖      

2.MRP的計算步驟及方法

課堂訓練1：求毛需求量及下達計劃訂單

課堂訓練2：當獨立需求與相關需求同時存在，求物料的毛需求量

課堂訓練3：應用低位碼計算物料凈需求量

四、物料需求計劃的信息化協同

1.大數據驅動的智能智造供應鏈

2.華為數字化5個層級體驗提升

1)全量全要素的連接  2)實時    3)隨需    4)自助    5)社交化

第四講：采購交付與庫存管理

案例：為什么倉庫越大，庫存越多？

1. SCOR模型的交付與庫存

2. 庫存與需求的關系

1）單周期需求  2）多周期需求

2.四種典型的瓶頸模式庫存

1）四種瓶頸模式下庫存是如何產生的？

課堂訓練：以TOC財務邏輯應選擇生產哪個產品？

3.物料需求與庫存控制的操作

1） 相關需求  

a)訂貨時間       b)訂貨數量、

2）獨立需求

a)安全庫存       b)拉式補貨

討論：如何預防呆滯庫存？

4.采購準期齊套管理

案例：該來的不來，不該來的來了

1）物料齊套準交管理的困惑

案例：L公司采購王經理的物料齊套準交噩夢喜迎新成就

2）物料齊套準交的重要性

a）采購績效核心指標  b）縮短周期   c）提高準交率    d）降低成本

3)物料不齊套準交的原因

a)需求變動

案例：BOM變更無法根除的痛

a)取消     b)增加     c)更改

b）采購錯漏

-漏出單、出錯單、未確認、未跟催

討論：如何審批采購訂單？

c)緊急訂單

-重要客戶、緊急補貨、準交影響大

案例：插單如何處理？

d)供應商交貨異常

-交期異常、質量異常、運營異常

案例：供應商日常管理要關注供應商的哪些要點變動？

e）戰略采購

-定時定性儲備物料、稀缺物料、專利物料、集中采購物料  

4）物料齊套準交的方法

a)宏觀四法

b)微觀五法

討論：如何解決交期問題？

【課程回顧、結業、總結行動計劃表、祝福、合影】