1、           了解什么是真正的供應鏈管理

2、           什么是真正的JIT

3、           一般及強勢供應商的管理方法及管理體系

4、           全鏈條成本的控制

5、           供應商的全壽命周期管理

6、           需求預測、計劃、尤其是緊急訂單的應對措施

7、           采購成本分析的方法及工具

8、           技術(shù)對成本的威脅表現(xiàn)在哪里及控制方法

9、           集中采購的全面的體系建設(shè)及管理方法（集采）

10、        庫存控制的方法及管理要素

11、        插單與插單管理（預測與計劃的全控制）

12、        管理的KPI制定及方法

13、        如何使用信息系統(tǒng)使我們的收益為最大

第一部分：敏捷供應鏈與企業(yè)運營的核心——端到端的價值

1.     供應鏈的鏈條很長，供應鏈管理的核心是保證供應，繼而是降低成本

——從采購、物料計劃、庫存、倉庫等到運輸，甚至是客戶投訴

2.供應鏈管理下的各部門的表現(xiàn)，我們應該防范很注意什么——關(guān)鍵注意細節(jié)

3.供應鏈管理技術(shù)，快速反應與有效客戶反映（QR+ECR），怎么讓我們的團隊“快速反應”，并且我們的反應是有效的

4、充分利用信息系統(tǒng)的價值

第二部分：采購體系的核心——成本降低

1、 集中采購和集團化采購的建設(shè)體系

（1）    集采的并不是簡單的采購業(yè)務(wù)的集中，而是有機的結(jié)合，以幫助我們的獲取更多的籌碼，如何做到

（2）    集采的核心并不是方法論的介入，而是如何操作和落地

‐   采購業(yè)務(wù)的分類與集中

‐   供應商的分類與集中

‐   成本管理的分類與集中

‐   績效考核的分類與集中

2、 報價，應該從供應商的報價單開始（注意采購方式—尤其是招標采購與詢比價的不足）

3、 模板的搭建，雙維度模板的體系操作

（1）    模板的搭建，工藝工序的價值

（2）    成本的12個要素

4、給出成本清單,否則沒有訂單——價格分析的核心是什么,成本價值的組成

‐   材料、人工、加工制造

‐   研發(fā)費用的分攤、管理費用分攤、銷售費用的分攤、財務(wù)費用的分攤

‐   物流費

‐   稅金、利潤

5、 降本的思路與應用-年將：簡單、原始、粗暴，為何你的價值一直停留在“買”，而不是采購

（1）    供應鏈金融的引入

（2）    杜邦分析的價值

（3）    包材與物流

（4）    技術(shù)的部門的協(xié)調(diào)

‐   技術(shù)變更對成本的威脅

‐   技術(shù)指定供應商

‐   非標物料過多

‐   技術(shù)不參與呆貨的改良

第三部分：供應商的全壽命管理——閉環(huán)管理：準入、定位、績效考核、汰換

1、開發(fā)供應商，是屏蔽一切垃圾信息的源頭，如何切入，應當反思什么

（1）開發(fā)供應商的動因

（2）開發(fā)供應商的渠道

（3）開發(fā)供應商獲取的資料-8個部分：拒絕傳統(tǒng)與存檔，充分利用您的信息系統(tǒng)

‐   稅務(wù)登記

‐   三張財表

‐   設(shè)備清單

‐   專利證書

‐   ……8個內(nèi)容（課上詳述）

2、供應商的分類管理，如何定位，方法是SWOT

‐   四類供應商

‐   三本合同

‐   兩種談判

‐   三個考核體系

3、強勢的供應商——強勢供應商的管理體系及體系的建立

——強勢供應商管理研討(共8個類別)

（1）    指定供應商（包括技術(shù)或使用部門指定、客戶指定、公司指定、政府指定等）

（2）    有資質(zhì)的供應商，因為有資質(zhì)就很拽，怎么對付（擁有專利）

（3）    尾單，已經(jīng)停產(chǎn)了、多品種、小批量，連MOQ都滿足不了、冷門、冷僻的生冷物料

（4）    壟斷、唯一的供應源頭，更可怕，比甲方還牛

（5）    國際采購的長周期物料

（6）    拒絕使用甲方采購合同，甲方使用乙方的銷售合同（課上詳細講述）

4、如何對供應商進行全方位的績效管理、打分和評估

(1)第一檔次:質(zhì)量      權(quán)重比例20分

(2)第二檔次:總體情況  權(quán)重比例15分

           生產(chǎn)制造  權(quán)重比例15分

           技術(shù)研發(fā)  權(quán)重比例15分

           物流交期  權(quán)重比例15分

(3)第三檔次:合作態(tài)度  權(quán)重比例10分

(4)第四檔次:采購      權(quán)重比例5分

           計劃      權(quán)重比例5分

（5）    評估分數(shù)的應用

‐   根據(jù)分數(shù)決定供應商的帳期

‐   根據(jù)分數(shù)決定供應商的付款方式

‐   根據(jù)分數(shù)決定供應商的訂單份額

（6）    供應商的交付管理

‐   OTD的價值到底是什么

‐   國內(nèi)供應商交付的管理核心是什么：MILK RUN如何區(qū)別傳統(tǒng)的門到門

‐   國際交付管理：甘特圖的價值

（7）    供應商的質(zhì)量管理與供應鏈協(xié)同

‐   IQC于SQE的區(qū)別

‐   質(zhì)量管理：防患未然的核心是什么

‐   質(zhì)保金的價值

‐   SPC的管理體系對質(zhì)量的幫助

5、 供應商汰換：黑名單機制-拒絕粗暴

（1）    如何二次激活，再次開發(fā)一個新供應商的成本是維護一個老的供應商成本的4倍

（2）    汰換體系-新陳代謝對供應鏈管理的幫助，價值體現(xiàn)在哪里

第四部分：技術(shù)研發(fā)（R&D）對整個鏈條的成本威脅——技術(shù)協(xié)同

1、 技術(shù)部門指定供應商及解決之道

‐   成本邊際比較報告

2、 技術(shù)部門給出BOM中的非標物料過多

3、 技術(shù)變更，無休止的變更：邊研發(fā)、邊生產(chǎn)、邊改良、邊標售、邊召回（五“邊”產(chǎn)品）

‐   ECN-engineering charge notice

‐   PCN-process charge notice

4、 技術(shù)不參與rework

-技術(shù)變更所導致的呆貨，如何讓技術(shù)部門出具改良方案而達到二次利用的目的

5、設(shè)計失誤-理由是“讓產(chǎn)品更有競爭力或區(qū)別于競爭對手”，是真的嗎？

第五部分：預測、插單與計劃

1、  預測的認識，為什么預測總是不準確（預測的數(shù)據(jù)來源）IBP的價值

（1）   預測數(shù)據(jù)獲取的4個渠道

（2）   不能指望銷售，因為銷售的數(shù)據(jù)不準-不能指望客戶，因為客戶也不給，我們怎么辦

（3）   預測數(shù)據(jù)的4次過濾與最后一版預測數(shù)據(jù)的形成

2、  預測≠計劃，很多計劃員（planner）基本上是把預測的數(shù)據(jù)拷貝過來做成計劃，我們的計劃怎么可能準確，預測需要過濾，如很過濾

——銷售預測的誤差過大導致我們的采購成本上升

——如何通過一定的技術(shù)手段使我們的預測數(shù)據(jù)能夠穩(wěn)定

（1）    數(shù)據(jù)過濾（MTO 、MTS）

（2）    還原整個數(shù)據(jù)過濾的過程（充分利用貴司的信息系統(tǒng)：PP與MM）-什么是真正意義的APS

‐   預測數(shù)據(jù)過濾為銷售計劃

‐   銷售計劃過濾為生產(chǎn)計劃

‐   生產(chǎn)計劃過濾為物料計劃

‐   物料計劃過濾為采購計劃

‐   采購計劃過濾為采購訂單

3、  預測、計劃、生產(chǎn)、采購、庫存、前置時間等等這么多因素怎么調(diào)配——關(guān)鍵在于數(shù)據(jù)輸入

4、  緊急插單的應付方案——鎖定計劃的操作，如何操作，與插單并不矛盾

‐   緊急插單的平衡

‐   物料的庫存與介入時間

5、齊套率的價值管理

第六部分 萬惡之根源——庫存控制與倉庫管理

1、  如何設(shè)置安全庫存，如何既能保證占用資金最少，又能保證生產(chǎn)和銷售的需求，一箭三雕，零庫存可行嗎

（1）   安全庫存設(shè)置的7個要素（周期、預測、實際銷售、偏差值等），課上詳細講述

（2）   安全庫存的管理與客戶滿意度之間的關(guān)系

2、周轉(zhuǎn)率，怎么樣的配置才能提高周轉(zhuǎn)率（9個）

（1）   什么是庫存字典，我們怎么利用庫存字典才能把我們的庫存降到最低，把信息系統(tǒng)的作用發(fā)揮到極 致，怎么發(fā)揮

（2）   絕不能輕易的報廢

（3）   雖然我們解決了呆貨，但我們的精力應該放在如何防范呆貨的發(fā)生而不是如何處理呆貨

3、倉庫最大的問題就是信息貪污，怎么解決—如何靠近并完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型（接近4.0）

（1）   什么是倉庫的平面化管理，把信息全部共享(預警與報警體系)

（2）   RFID的使用

（3）   AGV的使用

（4）   物料布局及包材標準化管理

第七部分：第三方物流的管理與管理體系

1、        第三方物流的核心管理體系

（1）   物流運輸成本模板建設(shè)

（2）   倉庫成本模板建設(shè)

（3）   物流管理的核心

‐   保險自購

‐   跟車管理以及獲取運輸數(shù)據(jù)

‐   跟個體戶合作

‐   包材循環(huán)

‐   回程車輛資料獲取與應用

‐   零擔與整車管理

‐   危險品運輸與冷鏈管理

（4）   運輸時效性管理

（5）   一帶一路國際班列的價格體系

（6）   APP的價值-信息系統(tǒng)的價值

總結(jié)：我們要站在整個供應鏈的角度去看具體問題的時候，那具體問題就變的很容易解決；克服本位主義的最大障礙是……