• 了解發展數字化智能制造如何實現盈利模式的轉型

• 深入淺出智能化及其三大重要組成

• 了解數字化在走向智能制造過程中的核心定位

• 重點解析智能工廠的細胞核——數字化智能車間

• 全景案例分析數字化智能車間在智能工廠重的模塊設計

• 明確數字化智能車間的規劃方向與實施步驟及要點

• 了解工廠布局與數字化裝備/產線建設的實施及其解決方案

• 了解物聯網建設與數據采集實現智能工廠CPS（物理信息系統）

• 了解智能工廠數字化生產系統管控平臺建設的實施解決方案

• 了解數字孿生車間與大數據應用的總體實施解決方案

• 學習如何應用虛擬仿真軟件在智能工廠物流布局/人機工程/虛擬調試/工藝驗證等方面的應用

• 了解相關SCADA\MES\APS\PLM等信息化軟件系統在智能工廠中的運用及其業務邏輯

• 案例解析智能生產線的5大標志性名片及其實施解決方案

• 案例解析智慧物流系統在智能工廠內部物流的應用解決方案

第一部分：智能化時代的到來

• 認識智能—智能化技術解決當前制造業的痛點

• 智能制造的“智”與“能”解析

• 走向智能制造的三大支柱

• 重點解析核心支柱---基礎車間數據模型的數字化智能

• 我們離智能化還有多遠(規劃誤區、實施技術難點與風險）

• 視頻分享與解析：某汽車行業智能化工廠

（解析日美精益智能與德系工藝化智能的兩種不同規劃實施效果）

• 智能化工廠總體規劃思路與全景圖

案例分享：某大型國企智能化車間規劃實施圖

視頻分享：集成電路行業智能工廠規劃實施效果呈現

第二部分：智能化工廠的細胞核—數字化智能車間

• 如何理解數字化智能車間

• 數字化智能車間的演進過程

• 當前技術背景下的數字化智能車間范疇

• 重點介紹—數字化孿生車間

• 數字化智能車間的三維結構模型及其價值體現

• 數字化智能車間的基本特征與典型應用場景

◎  視頻分享：某汽車電子行業的數字化智能交付

◎ 案例解析：某整車行業的智能生產線

數字化智能車間規劃實施前準備

• 智能項目實施過程的重點輸入與重要輸出（重點分享價值效益評估與先期成本規劃）

• 智能項目實施項目團隊關鍵性角色與技術外包

• 車間自動化升級改造實施方向與步驟

• 車間數據化實施架構圖

• 車間信息化系統規劃實施架構圖

  ◎ 案例分享：某機械加工行業自働化升級改造與信息化集成的實施過程重難點解析

數字化智能車間的實施步驟與要點

• 數字化智能車間總體實施步驟

案例解析：規劃階段—設計階段—建設階段—運行階段—評價與優化階段

• 數字化智能車間的實施要點及其5大標志性名片

• 數字化車間布局設計要求與定性分析

• 重點解析—基于仿真的車間布局優化與虛擬車間建設

◎ 視頻解析：基于仿真的產線優化設計與車間布局重構

• 數字化/柔性化裝備&生產線

◎ 案例分析：某知名汽車公司車間自働化改造與關鍵工序換型

◎ 案例分析：某零部件公司數字化在線監測與工藝補償

• 智能車間同步物流系統實施與解決方案

◎ 視頻分析：標桿行業智能物流各類解決方案對比性分析

• 數字化智能車間的實施核心基礎--CPS物理信息系統建設

視頻分享與解析：詮釋工業4.0的意義以及CPS物理信息系統的角色定位

• IOT工業物聯網技術實現CPS

• 車間物聯網環境建設與關鍵技術

• 生產系統數據治理體系與采集平臺

• 車間數據流與數據應用分類

• 基于數據模型的數字化系統應用解決方案（新產品驗證/虛擬調試/人機工程等）

• 車間大數據應用場景不斷打造數字孿生車間

◎ 案例分享：某動力技術行業3年生產系統數據治理體系的全過程與重難點解析

◎ 視頻解析：某知名汽車工廠基于數據模型的虛擬仿真應用

• 數字化智能車間生產信息管控平臺

◎ 案例解析：某外資公司智能車間信息化管控業務流程全景圖

• 數字化生產管控的三個目標及其介紹內容

• 數字化工廠信息化系統集成總體設計與業務模型

• 重點解析：MES制造執行系統（業務活動模型/可視化生產控制中心等）

案例分享：知名零部件公司MES系統應用介紹及其上線全過程

• 數字化智能車間生產實施執行人力資源賦能

• 數字化智能車間人才能力模型的主要三個維度

• 不同維度的人力資源賦能策略與培養方式

• 數字化智能人才的空降與內部培養的優勢性/結合性分析

◎ 案例分享：某知名名企的數字化智能人才體系賦能過程

分組討論并輸出：1、未來車間最急需的智能升級項目設想與TOP3重點

論點碰撞與講師答疑：2、本工廠已進行的數字化智能項目的優勢與優化分析