• 了解制造業(yè)質(zhì)量管理對(duì)企業(yè)盈利模式的支持與貢獻(xiàn)

• 深入了解質(zhì)量成本管理的目標(biāo)與方向

• 學(xué)習(xí)如何通過質(zhì)量組織架構(gòu)策略及目標(biāo)管理實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本指標(biāo)的職責(zé)性分解

• 通過對(duì)標(biāo)桿行業(yè)質(zhì)量工作的系統(tǒng)分享，樹立新型質(zhì)量管理理念

• 掌握應(yīng)用管理工具對(duì)工廠質(zhì)量成本改進(jìn)的思路和方法

• 深入了解質(zhì)量人員如何作為項(xiàng)目經(jīng)理組織并協(xié)調(diào)其他職能部門實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量成本目標(biāo)

• 學(xué)習(xí)如何形成產(chǎn)品質(zhì)量控制與企業(yè)盈利雙贏的平衡性思維

第一部分：質(zhì)量管理之于企業(yè)盈利的重要性

• 企業(yè)盈利公式

• 質(zhì)量管理對(duì)盈利的貢獻(xiàn)核心-速度與成本

• 現(xiàn)有質(zhì)量管理模式對(duì)盈利的影響--產(chǎn)品生命周期全貌的分析

• 以盈利模式為驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管理模型與傳統(tǒng)型方式的對(duì)比性分析（案例對(duì)比）

• 質(zhì)量成本控制的目標(biāo)與改善方向（深入解析質(zhì)量對(duì)速度與產(chǎn)品成本的影響）

• 質(zhì)量成本的構(gòu)成與解析（相關(guān)職能部門的關(guān)聯(lián)性解析）

標(biāo)桿企業(yè)案例分享：CFO解構(gòu)質(zhì)量成本指標(biāo)的形成

• 質(zhì)量管理系統(tǒng)的頂層設(shè)計(jì)--質(zhì)量成本目標(biāo)管理的組織架構(gòu)及多組織協(xié)同機(jī)制

  分享式討論：符合盈利模式的質(zhì)量系統(tǒng)架構(gòu)與職責(zé)定義（包括SQM）

          QE\CQE\AQE\SQE等角色定位與勝任力模型（初版）           

第二部分：產(chǎn)品全周期的質(zhì)量成本控制

• 質(zhì)量成本在產(chǎn)品全周期中的質(zhì)變與量變 

——案例分享：質(zhì)量介入越早，質(zhì)量成本損失越小

• 質(zhì)量管理理念的升級(jí)換代（淺析質(zhì)量1.0~4.0時(shí)代）

• 標(biāo)桿企業(yè)產(chǎn)品全周期的質(zhì)量控制系統(tǒng)解析

實(shí)戰(zhàn)模擬：質(zhì)量成本控制的影響因素及其改進(jìn)策略

第一輪：質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的

• 客戶需求的理解（特殊特性的識(shí)別及QFD的運(yùn)用）

• 樣件批準(zhǔn)與生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及成本控制的意義

• 供應(yīng)商新產(chǎn)品導(dǎo)入的質(zhì)量關(guān)鍵控制輸出

• FMEA在質(zhì)量成本控制過程中的重要地位

——案例分享：質(zhì)量形式主義的部分汽車零部件供應(yīng)商們

第二輪：質(zhì)量是制造出來(lái)的 

• 產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證： 質(zhì)量控制計(jì)劃與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生

• 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重要影響因素

• 如何加強(qiáng)工藝、物流等部門對(duì)質(zhì)量控制的參與及實(shí)際影響

• 如何提升生產(chǎn)的質(zhì)量執(zhí)行力

——案例分享：傻瓜化現(xiàn)場(chǎng)對(duì)質(zhì)量成本控制的絕對(duì)貢獻(xiàn)（標(biāo)準(zhǔn)化與防錯(cuò)的完美結(jié)合）

第三輪：速度之于質(zhì)量成本控制

• 質(zhì)量速度如何實(shí)現(xiàn)縮短制造周期（滿足客戶交付與加速周轉(zhuǎn)）

• 產(chǎn)品生命全周期的質(zhì)量反饋與快速響應(yīng)（各層級(jí)形式分享）    

• 系統(tǒng)與快速的質(zhì)量問題分析與解決

• 如何加速供應(yīng)商質(zhì)量問題的控制與解決

——供應(yīng)商監(jiān)控

——供應(yīng)商遏制

——問題供應(yīng)商改進(jìn)       

案例分享：智能時(shí)代的到來(lái)——數(shù)字化質(zhì)量管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全周期加速  

第三部分：分組實(shí)戰(zhàn)工作坊（提前選擇案例工廠）

引導(dǎo)式輸出 ： 

——工廠級(jí)質(zhì)量成本目標(biāo)設(shè)計(jì)及部門級(jí)分解

——本工廠質(zhì)量系統(tǒng)架構(gòu)與職責(zé)定義（改進(jìn)版）       

——本工廠QA\QC\QE\CQE\AQE\SQE等角色定位與勝任力模型（改進(jìn)版）